刹车片热粘贴烘道常用指南 苏州廖尘环保

四盘五轴往复式喷涂机

适用于喷涂相对平整工件，如IT产品外壳、木门、玻璃。

机器可以实现前后、左右、上下、转枪、工件旋转全i方位的自动喷涂。

定制多功能刹车片喷涂机 刹车片自动喷漆机 中小型刹车片喷涂设备

技术参数

1 输入电源：AC220V/50HZ

2 额定功率：2.5kw

3整机尺寸（长*宽*高）：2200mm*2180mm*2150mm

4 X轴长：2060mm有效长度：1950mm

5 Y轴长：1460mm有效长度：1200mm

6 Z轴长：670mm 有效长度：350mm

7 R轴有摆角：360°内可设

8 小转盘摆角：90°分度盘

9 大转盘摆角：180°分度盘

10. 喷枪：2 x岩田WA101自动喷枪

11 工作气压：≥0.25Mpa

刹车片的生产过程

擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后，投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括：

1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。

2、 配料：按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式，后者***可靠。

3、 混料：将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料，半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式，二轴式，犁耙式等，以犁耙式为常用。

4、 压制成形：分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具，直接热压成形；二步法则先将原料预压成毛坯，再装入热压模热压定形。

5、 热处理：为了节省热压时间，提高热压机工作效率，热压成形后摩擦材料中的树脂等有机组分的化学效应并不完全充分，所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。

6、 外形加工：对产品外观进行必要的修整加工，如磨表面，倒角，喷漆，装附件，印商标，包装等。

一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置

一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置。其特征在于：包括机架、输送线、***托盘、抬升机构、夹持转移机构、多轴钻孔机；输送线穿过机架上方设置；***托盘用于固定安装刹车片，能放置在输送线上随输送线移动；抬升机构与输送线对应设置，用于抬升***托盘使其与输送线分离；但是目前，对于刹车片上摩擦片的拆卸，通常采用人工手动操作，由于每个刹车片上的摩擦片数量多，不仅工作效率低，而且人工成本高。夹持转移机构设置在抬升机构与多轴钻孔机之间，用于夹持***托盘，并在抬升机构与多轴钻孔机之间转移***托盘；多轴钻孔机包括与刹车片上摩擦片相对应的钻头组、工作平台以及驱动钻头组工作的控制单元，工作平台设置在钻头组下方，工作平台两侧设有用于固定***托盘的锁紧组件。其优点在于实现刹车片拆卸的自动化作业，提高工作效率，减少人工劳动。