企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 苏州市相城区黄埭镇东桥胡桥 |
发布时间:2020-03-14 01:32:23
有机废液焚烧
一、概述
利用炭化裂解技术、日本液中焚烧技术和传统废液焚烧技术,充分分解废液中的含氯、C6H6、酚类等***化合物,特别适用于高浓度的有机废液、高含盐废水的处理,广泛应用于石油、化工、制药、电子等行业焚烧炉是在石油、化工、农i药、塑料、制药涂装行业,是传统水处理生化处置所不可代替的一种废液无害化处置措施。我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上,开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉。
二、技术特色
采用切向式雾化装置——内部混合式二流体雾i化器,其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高,过剩空气系数低,可节约大量燃耗;雾化喷头口径大,对流体之粘度、杂质含量要求不高,不易堵塞;采用低压喷雾方式,较高压喷枪式安全,不易磨损,不易故障,燃烧效果好,雾化介质可用低压蒸汽或空气;(3)采用新技术,克服了传统固定炉内温度分布不均,废料表面易结炭,燃烧不彻底,能耗高的缺点。
低氮燃烧技术,采用专利雾化喷枪,其混合程度和燃烧速率极高,有机物分解彻底;
涡流设计,燃烧时间达2秒以上,燃烧无死角;
废液、废水、废油可同时处理,以废制废。运行成本低,余热利用价值高;
i根据废水组成特性,采用低温碳化和日本液中焚烧技术,设计出含盐废水专用焚烧炉,有效彻底i解决了国内处理含盐废水所带来的挂壁堵塞现象,实现设备连续稳定的运行;
废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。
三、应用范围
高浓度BOD、COD有机废水,化工废液、工厂臭气、有机废液、废酸、废碱、废气等。
四、处理能力
50~15000kg/h
一、技术特色
净化效率高,可高达98%以上,确保排气达到环保排放标准;
进行无焰燃烧,设置多重安全设施,设备运转安全、可靠;
起燃温度低,换热及加热效率高,能耗小,运行成本低;
设备布置结构紧凑,占地面积小节省土建和安装费用,方便运行及检修管理等;
采用非常完善的余热回收系统,限度的回收余热,正常生产过程无需任何燃料,并可产生过热高温蒸汽,有显著的经济效益;
采用矩形催化反应器,方便催化剂的装填,更换安装维修方便;
针对性地采用国外进口的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂,具有活性高、高温稳定性好(温度可达到730℃)、机械强度高、使用寿命长(达4-5年)、阻力压降低、易清洗适应范围广的特点;起燃温度低,催化起燃温度:230~370℃,节省能源。
二、应用范围
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气,采用催化燃烧法的处理效果更好。
三、处理能力
废气处理量:5000~50000Nm3/h
工业垃圾焚烧炉
用途与简介
特点是:
(1)高温灭菌,无烟无臭,无二次公害;
(2)两段式高温焚烧,温度可达850℃~1100℃,滞留时间达2秒以上;
(3)采用新技术,克服了传统固定炉内温度分布不均,废料表面易结炭,燃烧不彻底,能耗高的缺点;
(4)结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型,采用不同的内衬材料,确保物料在炉内燃烧速度快,保证物料不对炉子内衬产生腐蚀,延长了设备的使用寿命;
(5)良好的喷风导气系统,确保用较低的空气过剩系数达到完i美的焚烧效果,降低了炉内的热损,节约了能量;
(6)炉内利用高压风实现沸腾燃烧,利用双层炉排实现悬浮燃烧,超前的设计用可靠的制造品质来保证;
(7)设置废液、废气喷嘴,在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气,真正实现多功能焚烧的目的;
(8)完善的尾气处理系统,确保系统无二次污染的产生;
(9)可根据用户需要配备废物自动投入与灰渣自动排出。
焚烧适应性
适合焚烧物:
(1)橡胶、化工油渣类等一般工业废弃物;
(2)医i疗垃圾、动物尸i体、航空垃圾、生活垃圾;
(3)少量废液、废溶剂。
废物处理量:30~500kg/h
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