刹车片热处理机常用解决方案“本信息长期有效”

安徽无人值守型盘式刹车片钢背自动喷砂喷胶流水线

钢背喷砂喷胶流水线技术说明： 安徽无人值守型盘式刹车片钢背自动喷砂喷胶流水线

本套刹车片钢背喷砂喷胶流水线涉及刹车片钢背喷砂喷胶技术领域，尤其是一种盘式刹车片钢背喷砂喷胶自动化设备。

钢背喷砂喷胶流水线市场需求：

盘式刹车片钢背与摩擦块粘合在刹车片中起到*重要作用，其中，钢背喷砂、喷胶能够确保刹车片钢背与摩擦块部分粘合的更加牢固，钢背喷砂、喷胶的效果好坏直接影响着刹车片的质量。产品用途：主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。目前，刹车片钢背喷砂、喷胶都是***完成的，在喷砂过程中，把钢背放在喷砂机上面，喷完后一片一片取下来，全部完成后，再将钢背搬到其它地方喷胶，这种钢背喷砂、喷胶方式加工效率低，不仅浪费时间，而且加大了劳动强度，增加了人工成本以及设备的投入。为了解决这一难题，昆航科技的技术人员设计了汽车刹车片钢背前处理设备，即通过同一设备连续完成钢背喷砂、喷胶处理，此类设备一定程度上节约了工作时间，减轻了劳动强度，为企业节约使用成本。

刹车片的生产过程

擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后，投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括：

1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。

2、 配料：按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式，后者***可靠。

3、 混料：将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料，半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式，二轴式，犁耙式等，以犁耙式为常用。

4、 压制成形：分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具，直接热压成形；二步法则先将原料预压成毛坯，再装入热压模热压定形。

5、 热处理：为了节省热压时间，提高热压机工作效率，热压成形后摩擦材料中的树脂等有机组分的化学效应并不完全充分，所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。

6、 外形加工：对产品外观进行必要的修整加工，如磨表面，倒角，喷漆，装附件，印商标，包装等。

自动旋转式预成型机及自动称料、自动摊平、冷压、自动重量确认、自动排出于一体的全自动设备；提升产品的质量和品质；此设备可进行分层称料，先投入上层料摊平后再投入下层料在进行冷压； 设备产能：＞220EA/HR;（配方不一样，大小不一样对产能有影响）。（2）设置除尘器，对喷胶过程中产生的烟i尘同步进行处理，确保其不污染环境。

改变成型后的摩擦材料属性的关键工艺，提升产品的性能；我司制作的热处理箱新能稳定温度均匀产量较高；产量：4000~6000EA/次;烘箱时间不一样（烘箱的功率80~100KW)在使用过程中注意对车间环境的保护，产生的烟雾进行管道处理方便集中处理；根据需要可选择是否使用自动进出热处理箱体，或者人工操作。钢背喷砂喷胶流水线市场需求：盘式刹车片钢背与摩擦块粘合在刹车片中起到*重要作用，其中，钢背喷砂、喷胶能够确保刹车片钢背与摩擦块部分粘合的更加牢固，钢背喷砂、喷胶的效果好坏直接影响着刹车片的质量。