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单柱液压机和四柱液压机的不同

　　四柱液压机工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺

　　四柱液压机工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺。

　　本机具有独立的动力机构和电气系统，井采用按钮集中控制，可实现单动、半自动循环动作，本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整，并能完成定压及定程成形两种工艺方式，在压制後具有保压延i时及自动回程动作。

　　单柱液压机主要用于以对轴类和套类零件进行校正、压装，也可以作其他类似工艺用途。

　　用单柱直立的布置形式，机器的各组成部件均装于机身之内，外形整齐美观。

　　该机可用于手柄或脚踏进行操作，机器的压力可以在规定范围内调整，行程大小可以控制，操作较为简便。

摩擦系数刹车片的性能指标就是摩擦系数。国家标准规定的刹车摩擦系数在0.35-0.40之间。合格的刹车片摩擦系数适中、稳定， 如果摩擦系数低于0.35，刹车时就会超过安全制动距离甚至刹车失灵， 如果摩擦系数高于0.40，刹车容易突然抱死，出现翻车事故。刹车片（brakelining）一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。国家非金属矿制品质量监督检验中心 检验人员："国家标准规定，350度摩擦系数应该大于0.20，

刹车片更换情况刚才小编已经介绍了，刹车片的更换周期因人而异、因驾驶路况而异。那么究竟何时才需要更换刹车片呢？通常在以下几种情况的时候，就表示刹车片需要更换了：

1、刹车片的厚度小于车辆使用手册上允许的更换标准时；

2、刹车片的磨损指示片接触到刹车盘发出警报时（包括电脑警报或金属摩擦的刺耳声）；

3、刹车片被大面积油脂污染时；

4、刹车片发生异常磨损或者断裂时。

使用c型夹钳将刹车活塞推回到里。(请注意在这一步之前，先掀起引擎盖，将刹车油盒的盖子拧开，因为顶刹车活塞时，刹车液的液面会随之上升)。将新的刹车片装上。

5、将刹车卡钳装回去，卡钳螺丝拧至要求的扭矩。将轮胎装回去，轮毂螺丝稍微拧紧。

6、放下千斤顶，将轮毂螺丝彻底拧紧。

7、因为在换刹车片的过程中，我们将刹车活塞顶到了里边，刚开始踩刹车的时候会很空。连续踩上几下后就好了。

小一个刹车片是汽车重要的安全配件，是安全驾驶的重要保障。所以车主一定要定期对刹车片进行检查和更换，及时掌握刹车片使用状况，尽量提早发现问题，做到早发现早维修。后小编要提醒各位车主，在更换刹车片的时候应选择与原车具有相同材质的，当然如果更换的刹车片比原件的话更好。本机具有独立的动力机构和电气系统，井采用按钮集中控制，可实现单动、半自动循环动作，本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整，并能完成定压及定程成形两种工艺方式，在压制後具有保压延i时及自动回程动作。

所以说在刹车系统方面，我们不能掉以轻心，但是也不能一个劲的狂用钱，把说明书翻出来好好看一看是非常有帮助的。